砂石破碎机选择剖析

　　1.投标设计阶段。

　　本阶段破碎和制砂设备的选型主要依据是响应招标文件的要求，选择能满足生产能力和产品质量的设备，考虑的重点是系统运行的可靠性，设备选型的范围主要是国产设备。粗碎车间选用国产PXZ-900/130液压旋回破碎机；中碎车间选用国产PYT-B2235标准圆锥破碎机；细碎车间选用国产PYT-Z2227中圆锥破碎机；超细碎车间选用美国Nordberg生产的HP700高性能圆锥破碎机；棒磨车间选用国产MBZ2136周边排矿棒磨机。

　　下岸溪人工砂石系统投标设计由于时间短，设计人员无法对国际，国内的设备进行全面比较，投标设计选型研究相对比较粗糙。从各个车间设备选型配置情况看，主要存在如下问题：①粗碎，中碎，细碎全部采用国产设备，产量低，产品粒形差。

　　②设备数量多，配套工程费多。

　　③超细碎车间设备配置价格昂贵。

　　2.施工设计阶段。

　　破碎和制砂设备的选型是施工设计阶段中*重要的设计内容之一。本阶段的设备选型是在设计的基础上，结合国际，国内破碎制砂设备的性能进行全面的优化设计。在保证系统运行可靠性的前提下，进一步提高整个系统的技术先进性和经济合理性。

　　从投标设计与施工设计中可以看出，破碎机制砂设备选型变化很大，这样提高了本系统的技术先进性。所选用的两种设备属于国际上先进，国内首次使用，即：冲击式破碎机B9000和圆锥破碎机HP500.在B9000中，物料一部分供给高速旋转的转子，一部分通过破碎腔，在离心力作用下向转子外高速投射，线速度达60m/s，与破碎腔内物料相撞击而破碎，由转子抛射的物料与腔内物料成直角碰撞，继而产生物料在腔内旋流，高效率发挥破碎性能，由此出现的石击石，使得产品粒形多呈立方体。

　　HP500有处理能力大，过载，过铁保护功能先进，制造紧密，运行性能可靠，产品粒形好的特点，其构造与圆锥破碎机大体相同，破碎力大，用来处理大于150mm和小于5mm的石料，只需更换定锥衬板即可。经过一段时间的生产运行，其产品粒径产量均能达到设计要求。

　　下岸溪人工砂石系统的施工设计与投标设计相比较有以下特点：①破碎设备采用了国际上一流的先进设备，与下岸溪人工砂石系统这一目前世界上*大跨世纪工程相匹配，技术先进；②设备的购置费大为节约，原投标设计国产设备费为2228万元，进口设备在上海到岸价格415万美元，考虑进口设备汇率和增值税等，折合人民币4855万元，而施工设计国产设备费为1099万元，进口设备265万美元折合人民币3099万元，两项合计破碎，制砂设备的购置费4189万元，即施工设计破碎，制砂设备的购置费节约人民币2954万元。

　　3.增容设计阶段。

　　1998年古树岭人工碎石加工料源经测量存在较大缺口，不能满足二期工程人工骨料的需求，总公司决定提前实施下岸溪人工砂石加工系统扩建，使其具有成品碎石生产能力。

　　本次设计是在总结前两次设计的经验基础上进行的。各个车间设备配置情况；单台设备实际处理能力。

　　本次设计选用了国际上先进的50-65MK-Ⅱ旋回破碎机。该机由SVEDALA公司生产，其构造与目前国内的旋回破碎机的主要区别是：偏心套齿轮在底部，传动方式为电动机与传动轴直联，传动齿轮为螺旋伞齿。破碎原理为中心轴作旋摆运动，破碎圆锥时而靠近，时而离开固定锥表面，频率为178次/min，从而使入破碎腔的矿石不断受到挤压和弯曲作用而被破碎，被破碎的矿石靠自重从破碎腔底部排出。

　　该破碎机与国内同型号破碎机比较，具有如下特点：①结构紧凑，体积小，重量轻（为同类型的3/5）；②机座铸件设有气管通道，可为动锥运动时，提供正压环境，防止润滑油回油箱时将岩尘吸入油箱和岩尘沉淀在偏心套内外铜套上，而加快铜套碗形支承轴承磨损；③主传动齿为一对螺旋伞齿，从而有运行平稳，重合度大，承高速重载的特点；④破碎机配有动锥位置传感器，以指示动锥位置；⑤具有重载启动的能力。

　　五，经验与教训系统的满负荷工艺试验表明：破碎，制砂设备的生产能力及粒度要求均满足了选型要求。但是，在系统投入运行的这段时间内发现明显存在下列不足之处（1）备品，备件多。由于系统破碎设备品种多，生产厂家也多，造成备品，备件库存量大及采购困难。

　　（2）易损件消耗量大，生产成本高。由岩石的化学成分知，二氧化硅含量72.21%，从矿物成分中知，石英含量31.6%～42.7%，经验表明，二氧化硅含量对破碎机的锰钢衬板有极大的影响，造成磨损量大。因锰钢制造的衬板具有适应破碎过程和磨损的冷作硬化特性，即在破碎压力持续作用下，硬度可以从布氏200～220HB上升到350～380HB，而二氧化硅能够使冷作硬化条件阻止，从而使磨损加快。

　　（3）系统除尘，噪声有待改善。特别是棒磨车间的工作环境恶劣。

　　（4）对进口设备的消化吸收方面还明显存在不足，导致在对进口设备的使用中走了许多弯路，造成不必要的经济损失。

　　（5）在各车间设备的选型上应注重国内，国际设备的合理搭配。设备的技术先进性与购置经济性始终是相互矛盾的两方面，如何把握这个度，是有待进一步研究的问题。

　　下岸溪人工砂石系统的破碎和制砂设备的选型，经过这几年的生产运行，虽然还存在很多不足，但结合目前国际，国内相关设备生产经验比较可以得出：该系统的设备选型整体上是成功的，基本达到了技术先进性，运行可靠性，经济合理性的标准。整个系统通过一定的改造和完善，完全可以满足三峡工程人工砂石料的需要。