二级凸轮破碎工艺

　　一概述民用爆破器材行业“十一五”规划纲要中明确提出要淘汰铵梯炸药，由于改性铵油炸药具有很多优点成为重点发展对象之一，但严格的性能要求制约着改性铵油炸药的发展。改性铵油炸药的性能与其组分分散度及混合效果有很大关系，提高硝酸铵的细度是提高混合效果的一种有效的途径。

　　二级凸轮粉碎工艺能较好的实现粉体的细化，但在硝酸铵的细微粉体制备过程中以及在凸轮粉碎机中对硝酸铵进行改性过程中仍存在着一些有待研讨和考证的安全性问题：

　　（1）二级凸轮粉碎工艺能将硝酸铵细化到何种程度？其粉碎过程危险性究竟如何？

　　（2）硝酸铵本身具有一定的爆炸性，当含有一定量的有机物（硝酸铵改性剂）时其粉碎效果及粉碎过程的危险程度如何？

　　（3）粉碎过程中细微干燥的硝酸铵颗粒悬浮在空气中，活性高，对冲击、摩擦、静电、火花都比较敏感，当混入了杂质（如铁）

　　后其粉碎过程危险性究竟如何？

　　本文模拟实际生产环境，用特殊加工有泄压口的小型凸轮粉碎机做粉碎实验。通过考察物料的粉碎程度以及物料种类、物料温度、粉碎机转速、粉碎时间、粉碎环境等因素对粉碎过程安全性的影响，来确定二级凸轮粉碎及改性硝酸铵是否可行。

　　2研讨方法实验分为三部分：

（1）纯硝酸铵粉体和添加了改性剂的硝酸铵粉体在凸轮粉碎机作用下的粉碎效果和安全性研讨；

（2）混入了杂质（如铁）的硝酸铵粉体在凸轮粉碎机作用下的安全性研讨；

（3）对硝酸铵改性效果的研讨。

　　3实验概述首先粉碎机良好接地，以便快速的导出静电，排除静电对粉碎安全性的影响。称取一定量物料放置于小型粉碎机中，接通加热片，利用温度扼制仪扼制加热开关的通闭以控制温度，当温度满足要求时，接通粉碎机电源，用变频器控制粉碎机的转速和粉碎时间。通过防爆摄像头把粉碎过程传到实验室外监控室监控和观察实验现象，粉碎结束后取样测物料粒度。

　　4结果与讨论4.1纯硝酸铵粉体和添加了改性剂的硝酸铵粉体在凸轮粉碎机作用下的粉碎效果和安全性研讨实验影响因素主要有4个，即AN温度，粉碎机转速，改性剂含量，粉碎时间，各因素各取3个水平，采用正交实验法，套入正交表进行实验。

　　各实验过程硝酸铵都没有发生分解燃烧或爆炸现象，粉碎过程安全。从粉碎后物料粒度的测量来看，二级凸轮粉碎工艺可安全的实现硝酸铵及改性硝酸铵的细化，硝酸铵粒度可以过140目，即可以细化到0.1mm.其粒度大小主要和粉碎机转速有关，物料温度、改性剂含量对粉碎粒度的影响都不是太大，要得到比实际生产中更细的硝酸铵粉体，可在安全范围内适当的提高转速。

　　4.2混入了杂质（如铁）的硝酸铵粉体在凸轮粉碎机作用下的安全性研讨在物料中加入少量螺丝帽、回形针、图钉，在粉碎机中做粉碎实验，结果发现，螺丝帽严重变形，回形针、图钉在强力作用下成球状，硝酸铵粉体中夹杂着金属熔渣，颜色变黑，但没有发生燃烧冒烟或爆炸现象，估计粉碎碰撞产生的火星在硝酸铵中熄灭。

　　4.3改性前后吸湿性对比实验分别对纯硝酸铵细微粉体和添加了改性剂的硝酸铵细微粉体做吸湿性对比实验。

　　吸湿率*高可降低13%.由于细碎使硝酸铵的表面积急剧增大，要提高改性效果可考虑适当增大改性剂的用量。

　　5结论实验结果表明，二级凸轮粉碎工艺可对硝酸铵进行改性且粉碎过程安全，可以安全的实现硝酸铵和改性硝酸铵的细化，粒度可达到0.1mm；粉碎过程中混入了杂质（如铁）时，短时间内不会使硝酸铵发生燃烧或者爆炸。因此，二级凸轮粉碎工艺可安全地应用于硝酸铵及改性硝酸铵的粉碎。