S7-200系列可编程序扼制器,实现对碎矿系统扼制的预设过程,

    1系统概况与要求
    1.1系统概况碎矿是一个连续生产过程。本碎矿系统包括5条皮带运输机、1台重型板式给矿机、1台颚式破碎机、2台圆锥破碎机、1台圆振动筛、3台除尘风机、2个稀油站。具体工艺流程。
     1.2系统要求
    （1）必须在中央扼制室有各种规定警示信号，包括灯光及音响，便于指挥生产。
    （2）各台设备必须按工艺过程规定的顺序，以一定的时间间隔相继启动，启动次序与矿石运行方向相反。
    （3）各台设备能单独启动，但正常运行时，必须处于自动运行状态。
    （4）停止整个生产线时，停车的次序必须和启动的次序相反，即与矿石运行方向一致。
    （5）当生产线上的某一台设备被迫停车时，为了避免矿石堵塞等问题，所有供给该设备矿石的其他设备必须停止运转，但它以后的设备可以继续工作[3].
    （6）除尘设备（风机）必须在其他设备之前启动，系统停车时，在其他设备之后停车。
    2 PLC配置根据实际扼制系统的输入/输出要求，选用的PLC具体型号为S7-200CPU214，（订货号）1只6ES72141BD230XB8（CPU214）（14点输入/10点继电器输出），和3只6ES72221HF220XA8（EM222）（8点继电器输出。
    2.1编制PLC的输入/输出分配表
    2.2 PLC接线图根据PLC的用户手册以及PLC的输入/输出分配表绘制PLC接线图
    3系统软件预设
    3.1编程要求
    （1）各生产机械起动完毕后应使各PLC的输出中间继电器自动复位；通过按动复位按钮（FA）应能使整个系统复位。
    （2）按动试验按钮（SA）时系统应处在试验状态，此时PLC无输出，只能模拟系统的起停及报警功能。
    （3）运行中如有设备故障，则应使电笛（GZDD）鸣响，并使该设备的状态信号灯闪烁，并应能通过按动解音按钮（JYA）解除电笛（GZDD）鸣响。
    （4）为达到安全生产之目的，在非PLC联锁状态下本系统仍然采用了联锁停机扼制方式。
    （5）就地非PLC联锁状态下的起动仍须遵守PLC联锁集中时的起动顺序。
    3.2软件预设在系统软件预设过程中，根据系统扼制要求和工艺流程预设梯形图，并在SIEMENSS7-200编程软件STEP7Micro/Win16v2.1中进行编制和编译。
    4结  论
    本文介绍了利用西门子S7-200系列可编程序扼制器，实现对碎矿系统扼制的预设过程，对系统的硬件组成和软件预设作了较为详细的阐述，现场使用情况表明，该PLC扼制系统运行稳定，性能良好，满足了生产的需要。在实践中取得了令人满意的效果。