离心选矿机在钨细泥选矿中的应用

　　金属矿山离心选矿机在钨细泥选矿中的应用林培基（江西钨业有限公司）离心选矿工艺及自动控制技术在铁山垅钨矿钨细泥回收工艺中得到成功应用。对黑钨矿山推广使用离心选矿机提高钨回收率具有借鉴意义。

　　钨矿山钨细泥的回收一直是选矿技术工作的难点，经过几十年的研究探索，选矿工艺不断完善，选矿回收水平也不断提高。但由于物料粒度微细、泥化程度高，矿石性质复杂，钨细泥回收率波动较大，总体回收水平较低。调查研究表明，各钨矿选厂钨细泥大多采取集中、浓缩分级摇床一粗选一扫选，摇床尾矿绒毯溜槽回收、绒毯溜槽精矿采用摇床精选回收工艺。回收工艺机械化程度低，自动化控制水平更低。通过对离心选矿工艺存在的问题进行分析与改进，使钨细泥离心选矿工艺在铁山垅钨矿得到成熟的应用。为黑钨矿山的推广使用奠定了基础。

　　1铁山垅钨矿钨细泥离心选矿生产现状铁山垅钨矿杨坑山选厂始建于1969年经近40年的生产实践，现己形成年处理原矿40万生产能力，出窿原矿钨品位0 253%其中细泥作业钨回收率达到6694%细泥精矿钨品位65 16%年产钨金属量822，矿中钨品位控制为012%以下。

　　从而确保了钨选矿综合回收率达86%以上。

　　为了确定铁山垅钨矿*佳钨细泥回收工艺流程，铁山垅钨矿与与赣州有色冶金研究所进行了以细泥原矿为原料的离心机的小型试验和工业性试验。试料取自选厂按比例产出的原次生细泥，细泥原矿中金属矿物以黑钨矿为主，含有少量的白钨矿，伴生金属矿物有黄铜矿、黄铁矿、辉铋矿、辉钼矿、锡石、闪锌矿等；非金属矿物主要以石英为主，其次为云母、电气石、长石、方解石、萤石等。细泥原矿多元素分析结果、粒度组成分析结果见表1、表2主要选矿试验结果见表3表1细泥原矿多元素分析元素含量元素含量铁山垅钨矿细泥回收工艺采用“脱硫一离心选矿一浮钨一磁选”为主干流程，细泥回收工艺流程见。原、次生细泥经除渣、浓缩后，采用先浮选硫化矿，再离心选矿机一粗一精，精矿浮选钨，浮选精矿通过SQC强磁选，磁选精矿为钨精矿，磁选尾矿为锡精矿，离心选矿机精选尾矿返回离心选矿机林培基（1965-），男，江西钨业有限公司铁山垅钨矿选矿技术管理科，科长，高级工程师，342307江西省赣州市于都县。

　　矿锡粗选给矿，离心选矿机粗选尾矿、浮选钨尾矿分别进摇床扫选。该流程具有以下特点：给料不分级入选，处理量大，10卜物料可以回收，离心机粗选作业尾矿以及浮钨尾矿采用摇床扫选有利于提高作业回收率，离心机精选作业以及浮钨和磁选作业有利于提高钨细泥精矿质量，提高富集比。离心机精选作业的尾矿返回细泥原矿给矿形成选别闭路流程，保证了作业回收率的提高。

　　表2细泥原矿粒度组成分析粒级产率品位/%金属占有率/%一5合计表3脱硫一离心选矿一浮钨一磁选试验综合指标产品名称品位回收率WO3硫化矿湿磁选钨精矿浮钨尾矿湿磁选尾矿离心机粗选尾矿原矿铁山垅杨坑山选厂细泥回收工艺流程2影响离心机分选指标的因素影响离心机分选指标的因素很多，通过长期的生产实践，主要有生产过程控制和离心机工艺参数两个主要因素。

　　21生产过程控制因素细泥原料的脱渣脱粗效果好坏直接影响回收效果。选厂细泥中均含有一些木屑、纤维等渣子以及上道工序漏出的部分粗砂，不预先脱除，就会影响到分级、浓缩、分选的效果。浓缩脱水对细泥回收的好坏也影响很大，主要反映在两个方面，其一是要确保溢流不跑粗、跑丨浑尽可能使可回收的金属不要从溢流中流失。其二是要控制好矿量，做到排矿均匀，确保离心机能进行正常分选。指挥机构控制系统是否可靠决定选矿指标的关键。离心选矿机运行选别作业虽属间断工作，但过程却是自动进行，由离心选矿机控制指挥机构控制电磁铁、电磁阀的通断电时间来完成给矿、断矿、摆斗、冲水的选矿全过程。

　　22离心机工艺参数因素指标，根据测定不同的给矿品位设置不同的给矿时间所获得离心机选矿回收率指标也不同。测定结果的比较见表4表5表4给矿品位052%时，不同的给矿时间离心机选矿回收率指标序号给矿时间回收指标/%原矿品位精矿品位尾矿品位回收率注：离心机的其它技术参数及操作条件不变。

　　表5给矿品位04%时，不同的给矿时间离心机选矿回收率指标序号给矿时间回收指标/%原矿品位精矿品位尾矿品位回收率注：离心机的其它技术参数及操作条件不变。

　　由上表4表5可知，对于不同的给矿品位，要调整好适合的给矿时间凋期）才能获得*佳的选矿指标。调整好合适的离心机给矿时间离心选矿作业回收率一般可以提高2%~4%.给矿浓度。严格控制确保稳定的给矿浓度，其波动应尽量控制在*小范围内。粗选作业给矿浓度一般控制在23%左右、精选作业控制在20 %左右。

　　卜加洗涤水。补加洗涤水可提高富集比。

　　通过试验补加洗涤水可改善离心机分选指标，使附着在离心机鼓壁上的精矿层，产生二次松散分层的条件，同时又强化了离心机的流膜分选作用，从而把夹杂在精矿中的脉石矿物，特别是粗粒脉石淘洗出去，减小了精矿层厚度，克服了拉沟现象，保证了钨矿粒在鼓壁上得到富集回收，从而提高了钨的分选技术指标。通过试验洗条水用量以4宜。

　　（4）转鼓转速。不同的选别作业离心机转鼓转速不同，通过试验确定离心机粗选作业转鼓转速为530转/mi精选作业转鼓转速为500转/mn3离心机选矿工艺问题及改进离心机用于钨细泥回收工艺，它具有生产能力大、回收粒级下限低、选矿回收率高等优点，且在20世纪80年代黑钨矿山企业如江西大吉山、盘古山、西华山、漂塘、下垅、小龙等钨矿山都曾使用过。但由于与主机配套的辅助设施等问题、生产操作管理难以适应等多方面原因，导致钨矿离心机工艺纷纷停用。为了使离心机在钨矿山细泥回收工艺中推广引用，确保离心机在钨细泥回收工艺中正常运转，铁山垅钨矿与赣州有色冶金研究所对L一78型离心机在操作管理上探讨出了先进的管理经验。这也正是离心机选矿工艺能在铁山垅钨矿长期应用并获得较好效果的关键。

　　31离心机选矿工艺问题分析通过长期的生产实践，主要存在问题有：离心机控制系统运行可靠性不够，由于离心机台数多操作人员对给矿、分矿、冲水故障不易发现，给矿、推斗分矿电磁铁装置结构不合理，电磁铁动作不灵活导致线圈易烧毁。水质达不到要求，冲水电磁阀易堵塞，导致选矿周期紊乱，造成尾矿精矿混杂，选别指标差。现场操作人员处理问题劳动强度大、素质要求高。

　　32离心机选矿工艺改进给矿断矿斗的结构改进。原给矿断矿斗的结构见它通过电磁铁带动断矿管切矿流，并通过来矿管和断矿管相连接的橡胶管位移弹力的重垂复位。现改为电磁铁直接驱动进矿隔膜实现给矿与断矿见可简化工艺，节省矿浆返回不必要的能耗。

　　给矿嘴的改进。原离心机多为封闭式双嘴，优点是给矿均匀，缺点是容易堵塞现改为开户式导流单嘴，不仅给矿均匀，而且不易堵塞。

　　电磁铁垂直安装躯动隔膜实现给矿与断矿示意洗涤管配置。这是新加的部分，试验室和工业生产试验结果表明：添加适量的洗涤水，可以使选别指标显著改善，在原矿品位基本不变的情况下，精矿品位明显提高，配置见洗涤水安装配置示意水源过滤器。矿山用水一部分或大部分是利用尾矿坝的回水，常带有泥砂、木屑、纤维等杂物，容易堵塞洗涤水管的小孔和电磁阀蕊。原设计使用每台离心机一组水源过滤器，以提高水质，效果良好，减少设备故障，见但经过生产实践，每周要拆洗一次，比较麻烦，现改为在离心机用水的总水管上安装两台（1台备用）水源过滤器，既可节省原材料，清洗也更方便，见（腔制系统的改进。离心机的先进控制技术的应用是稳定铁山垅选矿工艺确保钨细泥回收指标的关键。通过选矿生产的测定试验，离心机控制系统的改造，可实现及时调整好离心机的选矿周期，确保离心选矿作业回收率的提高。原离心机控制系统采用机械传动原理来实现对离心机选矿周期的控制。要改变离心机选矿周期就必须更换电机皮带轮，这种改变周期的方式对于选矿生产过程中不停车就无法实现随品位的变化及时修正给矿、断矿、摆斗、冲水时间，对生产变化适应性差。

　　改进后的离心机自动控制系统由可编程控制器（FLQ、触摸屏（HMD及外围电路组成。用于离心机选矿过程的给料、排矿浆的摆斗和冲水电磁阀顺序动作的自动控制。控制系统还配置了检测装置，可跟踪离心机转鼓、摆斗和电磁阀的工作状态，并进行逻辑判断，有异常情况时能及时报警。运行中所有的工艺参数及运行中的情况通过远程传输至计算机进行分析处理；及时指导生产。与传统的机械传动原理控制系统相比具有以下优势：①可实现不停车随原矿品位高低的变化根据选矿工艺要求及时修正每一台离心机的选矿周期；②能及时跟踪离心机转鼓、摆斗和电磁阀的工作状态有异常情况能及时发现；③由于自动控制系统具有故障识别功能，发现异常情况及时报警、关断进料口，避免了精、尾矿分离不清，确保了离心选矿过程的回收率。与此同时，也告知工作人员故障机台号和故障部位，以便及时检查维修；④控制系统操作简单、控制直观。极大地提高了劳动生产率和确保设备、人员的安全生产，提高了企业现代化管理水平。

　　3采用离心机选矿工艺及自动控制技术效益计算采用离心机细泥回收选矿工艺与传统的摇床绒毯工艺相比，回收率有较大幅度提高，以年处理细泥原矿30000，t钨品位048%进行投入产出的计算钨回收率指标按表3为计算依据，用两工艺产生效益的对比具体计算结果见表6万元表6离心选矿工艺与传统工艺效益对比摇床一铺布溜槽钨细泥脱硫一离心选矿一浮选一磁选联合指标名称回收工艺流程钨细泥回收流程备注单耗总耗单耗总耗材料备件1. 20367电耗23010.50生产成本八元原矿）电磁铁51300107665药剂168人工工资13细泥综合钨回收率43. 68732931年多回收钨精矿/t139.68―9526=44421年多回收钨精矿产值/万元44 42X55=2443155万元/t年税后净利润/万元244 31-7665―（24431X30%）==94367由表6可知，采用离心选矿工艺年加净利润生产实践表明，离心选矿机是钨细泥回收较为94367万元。经济效益可观。理想的选矿设备，可以获得较好选矿技术经济指标。

　　4结语铁山垅钨矿钨细泥流程自改造投产以来，经不断完善改进，运转正常，生产效果良好。根据单机考察和多次的流程测定结果证明：该机用于粗选作业，富集比可达3~6倍，回收率可达75%~80%；用于精选作业，富集比可达3 ~5倍，回收率可达85%~90%，钨细泥综合回收率可达66%以上。同时证明了离心机选矿工艺回收是钨细泥回收的成熟可靠工艺，能实现选矿生产过程的自动化管理，离心机选矿工艺及先进控制技术在铁山垅钨矿长期应用，对黑钨矿山的推广使用离心选矿机提高钨回收率具有借鉴意义。