大顶铁矿原生矿选矿工艺流程研究

　　（广州有色金属研宄院，广州，510651）精矿再磨再选的工艺流程，提高了原矿的处理量，降低了磨矿成本，取得了铁精矿品位65.54%，铁回收率9411%的技术指标。

　　1：A文章编号：1001―大顶铁矿属于大型高温热液接触交代矽卡岩型铁矿床。原生矿主要以磁铁矿为主，赤铁矿极微。磁铁矿中粗粒欣布为主，含有多种不同形式存在的杂质成分，磁铁矿单体矿物铁含量为67.52%.采用预先分级抛废，可丢去广率占18.52%，铁占有率为3.45%，铁品位为8.51 %的一40mm粒级尾矿。抛废后的粗精矿采用粗磨选别，选别精矿再磨再选的工艺流程，*终得到铁精矿产率为63. 80%，铁回收率为94.11%，铁精矿品位为65.54%的技术指标，达到了预期的目的。

　　1矿石性质大顶铁矿原生矿主要金属矿物为磁铁矿，次要矿物为赤铁矿、毒砂，微量金属矿物为锡石、闪锌矿、黄铜矿、黄铁矿、褐铁矿；非金属矿物主要有透辉石、石榴子石、石英、方解石等。原矿多元素分析见表1各主要矿物的相对含量见表2铁物相分析见表3.表1原矿多元素分析结果项目TFeFeOCaOMgOAl2O3SiO2TiO2Mn含量0.0250.010.010.170.0750.0310.12表2各主要矿物相对含量矿物磁铁矿赤铁矿黄铜矿黄铁矿毒砂脉石其它含量64370.640.050.020.0534.230.64表3铁物相分析结果物相磁铁矿硫化铁娃酸铁赤褐铁总铁名称中铁中铁表4 15+2mm粒级抛废结果磁场强度（T）产品名称作业产率（%）铁品位（%）作业铁占有磁铁矿作为主要矿物有如下特征：（1）大多数磁铁矿呈致密块状，不规则粒状产出。嵌布粒度较粗，一般为1（2）磁铁矿颗粒内部包含大小不一，分布不均匀的脉石包裹体这些脉石包裹体的粒度为0.01~0.1mm；（3）磁铁矿含有尖晶石固溶体分离片晶，这些片晶极细，大多数沿磁铁矿解理缝分布；（4）磁铁矿中穿插着少量脉石微脉，这些微脉宽度一般为0.01~0.2mm；（5）磁铁矿中存在以类质同象方式进入磁铁矿晶格中的Ti3+、Mn2+等杂质成分，提取磁铁矿单矿物分析，全铁含量仅为67.52%. 2选矿试验2.1磁场强度对抛废的影响研究了不同场强对抛废的影响。抛废流程如，结果如表4.从表4结果知，随着磁滑轮表面磁场强度由0.17T下降到0.084T，抛废的产率（Xi+又2+又3）从9.71%上升到16.32%，金属占有率由1.12%上升到3.27%，抛废的尾矿含铁由5.12%上升到8. 87%.从抛废的尾矿品位8.87%来看，似乎还可以提高抛废率，但分析磁场强度从0.17T降到0.084T时，所提高的抛废率为6.08%，抛去的尾矿平均品位已达到16.50%，所以再提高抛废率，就可能造成可回收的金属损失。*终选择0.084T作为磁滑轮表面磁场强度。

　　一40mm原矿筛出的一2mm粒级与抛废过程中产生的一2mm粒级（产品Ni）合并，用筒式湿磁选机选别，选别为一次粗选，不同磁场强度下选别的结果见。

　　从结果可知，采用0.05~ 0.075T的场强，铁精矿品位均可达到60%以上，考两段磨矿两段选别流程图表5两种流程选别试验结果产品一段磨一粗一精流程两段磨两段选别流程名称产率铁品位回收率产率铁品位回收率K76.0465.3497.2076 2.2磨矿细度对选别指标的影响15+2mm产品经破碎至一2mm的试样作选矿试验样，研究流程为一次选别，结果见。

　　磨矿细度（-200目含，）磨矿细度对铁指标的影响从结果可知，磨矿细度对铁回收率影响不大。铁品位随着磨矿细度的提高而提高，但磨矿细度一200目>65%以后，铁品位反而下降。经矿石显微镜鉴定，一200目占65%时，脉石+脉石连生体占3. 64%，磁铁矿为96.36%，―200目占80%时，磁铁矿占有率为95. 16%，脉石+脉石连生体为4.84%，说明一200目超过65%以后夹杂增加，是磁铁矿在选别时候产生磁团聚所致。

　　2.3磁场强度对铁指标的影响从结果可以看出，在选定的磁场强度下，磁场强度对铁精矿品位和回收率影响不太大。综合考虑选磁场强度0.05T. 2.4选别流程试验一段磨矿流程和粗精矿再磨两段流程对铁矿品位和厘收率的nic由表5比较可知，两种流程的选别指标相近，流程结构上各有特点：一段磨矿一粗一精比较简单，投资较少；两段磨矿可在较粗的细度下丢去16.78%的尾矿，从而使进入二段的矿量减少降低了磨矿成木：sei另一方面）由vww.i于矿石磁性强，较低磁场强度下就可选别，以及单体磁铁矿含铁仅为67.52%所以采用粗精矿两段再磨流程，可以减少选别过程中的夹杂，在生产上确保铁精矿品位大于65%. 3试验研宄结果当矿石破碎至一40mm时采用分级抛废，抛废后的粗精矿再粗磨选别，选别精矿再磨再选的工艺流程，其数质量流程见。

　　如全流程选别数质量流程图所示，不需磨矿即可丢去产率为18. 05%的原矿，大大节省了磨矿费用，并获得了铁精矿品位为65.50%回收率为94.11%的技术指标。

　　4结语连平大顶原生矿以磁铁矿为主，赤褐铁矿的数量极微。磁铁矿与中粗粒嵌布为主，少量分布存在的微细粒磁铁矿。磁铁矿铁矿中尖晶石片晶和以包裹体形式存在的脉石对磁铁矿的含铁量影响极大，磁铁矿的含铁量为67.52%采用分级预先抛废可以丢去产率占18.52%铁占有率为3.45%、铁品位为8.51%的尾矿，可减少大量的磨矿费用。

　　采用粗精矿再磨工艺可得到铁精矿品位大于65.54%铁回收率大于94%的技术指标。