目前大部分厂商生产的辊压机都是双传动.由于生产工艺的需要，双传动辊压机的传动部分不得不采用复杂而庞大的结构，更主要的是能源消耗惊人。另外，结构繁复必定故障点增多，不仅带来很大的维修量和维修费用，而且有效生产时间将大大的降低。
在水泥预粉磨生产工艺中，破碎机虽便宜但没效果；双传动辊压机提产明显，但投资大，电耗高，为此，长沙鑫坤机械有限公司自主开发了单传动辊压机，比双传动辊压机节电45%，投资少三分之一，使系统提产50%以上，获得国家专利：（专利号：ZL 2009 2 0311742.0）。
单传动辊压机与双传动辊压机相同，一个为固定辊，一个为活动辊，两辊速度####相同、且完全同步，相对运转，物料由上部喂料口进入，在两辊缝隙中被高压力挤压而粉碎。所不同的是，单传动辊压机只是由定辊传输动力，电耗低,动辊运动通过齿系由定辊传递，达到完全同步。解决了对辊因滑动挤压出现剧烈磨损的缺陷；调压系统采用的是机械施压，故障率低，出料粒度<0.08mm的细粉含量可达30%以上,<2 mm的物料可达80%，并且所有经挤压的物料颗粒都存在大量的裂纹，比表面积显著增加，使后续球磨机系统的粉磨状况大为改善，从而大幅度降低粉磨系统的台产电耗，达到了节能减排的效果，经济效益也大幅度增加！

以1200*500mm型辊压机配3.2*13m水泥磨为例：
１、单传动辊压机和双传动辊压机的破碎效果基本一致，完全满足粉磨工艺的质量要求；
2、传统双传动辊压机总装机522kw，而单传动辊压机只有270.5kw，因此单传动辊压机比双传动辊压机节能45%；
３、单传动辊压机设计更加先进，投资成本显著降低，比同规格双传动辊压机一次性投资减少在50-90万元以上；
４、单传动辊压机采用联动齿轮，双辊####同步，解决了双传动辊压机因两电机滑差率不同而加大辊面磨损的弊病，因而单传动辊压机辊面使用寿命大幅度提高。该齿系不仅使得A辊轮和B辊轮理论上转速恒等而且十分有效的解决了其中一轮作为移动轮的功用。