雷蒙磨粉机各项技术不断更新.在性能以及质量上不断优化,该设备又可称为雷蒙机.其适用范围：
雷蒙磨粉机适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度不大于7级，湿度在６％以下的非易燃易爆的矿业、化工、建材、冶金等行业280多种物料的制粉加工，成品粒度在100－325目范围内任意调节。

雷蒙磨粉机工作过程：
雷蒙磨粉机整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机，根据用户需要可以配备破碎机、提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。物料经粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品。在磨室内因被磨物料中有一定的水分， 研磨时生热，水气蒸发，以及整机各管道接口不严密，外界气体被吸入，使循环气压增高，保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器，被净化后排入大气。

雷蒙磨结构特征
1、雷蒙磨立体结构，占地面积小，成套性强，从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。
2、成品粉子细度均匀，通筛率99%，这是其它磨粉设备难以具备的。
3、磨粉机主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠。
4、雷蒙磨重要部件均采用优质钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠。
5、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方面。
雷蒙磨粉机维护与保养：
1、雷蒙磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。
2、为使雷蒙磨粉机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。
3、雷蒙磨粉机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。
4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。


雷蒙磨粉机详细技术参数:



型号
3R2115
3R2615
3R2715
3R3016
4R3216

磨

辊
个数
3
3
3
3
4

直径
210
260
270
300
320

高度
150
150
140
160
160

磨

环
内径
160
160
160
160
160

高度
160
160
160
160
160

*大进料粒度(mm)
15
15-20
15-20
15-20
20-25

成品粒度(mm)
0.044-0.165
0.044-0.165
0.044-0.165
0.044-0.165
0.044-0.165

*大功率(kw)
15
18.5
22
30
37

成品细度(mm)
0.125
产量(t/h) 1.2-1.8
1.8-2.5
2.3-2.8
0.6-1.2
3.2-4.5

0.075
0.6-1.2
1.2-1.8
1.8-2.4
2.4-3.2
3.2-4.0

0.044
0.6-1.0
0.8-1.2
0.9-1.7
1-1.9
1.8-2.5


为了保证高压悬轴磨粉机的正常运转，应该按照相关的规范和方法进行加油，其中润滑部位和油脂名称为：
润滑部位 润滑形式 润滑油名称 润滑
点数 每次加
油时间 备注
人工 油箱
主机中心轴 △ 3号MOS2
复合钙基润滑脂 2 1-3 钙基润滑脂代
磨辊装置 △ 3号MOS2
复合钙基润滑脂 8 2班 钙基润滑脂代
鼓风机轴承座 △ 3号MOS2
复合钙基润滑脂 2 一个月 钙基润滑脂代
分析机轴承座 △ 3号MOS2
复合钙基润滑脂 2 半个月 钙基润滑脂代
提升机轴承座 △ 3号MOS2
复合钙基润滑脂 2 一个月 钙基润滑脂代
提升机蜗轮箱 HJ-4机械油 1 保持油位线 三个月换油一次