一、XJF系列橡胶精细粉碎机主机的性能特点 1、常温下通过水冷却制取精细橡胶粉； 2、单机产量高，通过选择相应型号，每小时可生产40～100目轮胎胶粉120～250㎏； 3、细度指标高；经一次粉碎80目以上胶粉可达60%左右； 4、生产的胶粉质量好，可保证胶粉不改变理化性能； 5、主机耐磨损性能好，关键部位采用YG硬质合金制作，可连续运行一年以上不需要修复； 6、能耗低，生产1吨以上60目精细胶粉，只耗电250kw?h； 7、噪声低，无污染——在生产现场噪声低于78dB(A)，且无粉尘污染；

二、常温橡胶精细粉碎生产线特点和配置生产线全程由XJF粉碎机和与其配套的物料输送、收集、分级、仓储、除尘、隔音、关风等相关辅机及各类管路、管节按全流程的生产工艺需要作选择配置，全线运行由一电器控制柜主控，生产线运行操作便利。 1、主机：粉碎机主机工作于常温下，仅以常温普通自然水作工作热的冷却，相对于其它橡胶粉碎工艺而言，本工艺技术投资省、能耗低、效益高，而且产品质量得到明显提高。同时，该机还设计有成品细度调节装置，通过调节主机工作腔的工作间隙，可得到相应细度范围的粉体产品，并使出料细度均匀、顺畅和稳定。 2、输送机：其作用是将物料在各加工级之间进行运送，使工艺流程得以连续运行。按其输送形式有：风力输送机、螺旋输送机、刮板输送机、平带输送机及斗式提升机等，在必要的输送设备上设有调速装置，以使物料在各级间合理配比，流程运行稳定。 3、集料器：它将已有相应细度的物料经风力输送进行收集，以作为产成品或送下一道工艺处理，为防风力输送气流外泄，在集料器出料口设置关风机以堵断气流。 4、分级器：其功能是将已作粉碎的物料按不同的粗细度进行分选和分级，以便作为产成品或送下一道工艺处理，其分级细度可通过机内分级调节板角度的调节和该机的调速电机（如果该机配定为调速电机的话）进行调定。 5、除尘器：有干式除尘器和湿式除尘器可选配，功能是将由风力输送中排风口少量的废弃粉尘作集中消除以免污染环境，实现环保作业。 6、储料仓：生产过程中各级物料的暂时待加工或成品待包装储存，保证全线运行时不因缺料而断流，必要时在仓内设疏散和输出装置。 7、电器控制柜：它是全生产线的电器动力控制和生产监控中心，动态监控全生产线主、辅机的生产和运行。 8、隔音棚：降低主机群的工作噪音，从而做到文明生产。

该机集粉碎与分级于一体，是一种新型组合设备，具有设计新颖，结构紧凑，检修方便，能耗低，效率高，粒度均匀等优点；本机带有分级机构，能把分级和粉碎部分轻松分开，便于检修和清洗；在不停机情况下，可任意调节粒度，粒度分布面窄，最细可达5-8um；易损件采用特殊耐磨材料精制而成。

该机广泛适用于医药、化工、饲料、塑料、食品、非金属矿等行业的超微粉碎加工的理想设备。该机已通过省级新产品鉴定，被列为国家重点新产品，被科技部列为国家技术创新项目及国家火炬计划项目。

该机主要适用于化工、染料、助剂、饲料、食品、医药、及非金属矿等中低硬度物料的粉碎加工，细度在30-325目之间调节，具有产量高、粒度细、噪声低、能耗低、维修简单、安装方便等优点，特别适用于化工、医药、食品的粉碎加工，已被上海、北京、天津等全国大多数染化及医药、食品等行业采用，产生了不可估量的经济效益。该机已获国家专利，经国家科委、农业部鉴定并发文在全国推广。

该机是一种无筛风选立轴式粉碎机,易损件全部采用特殊耐磨材料或硬质合金制造,耐磨性好,粉碎粒度细；装有水冷却装置,对热敏性物料加工保证了物料的色泽、品位和质量。它具有良好的散热作用，可避免温升对物料造成变质。采用风选装置能自动调节粒度。该机广泛适用于冶金、建材、煤炭、非金属矿等低、中硬度物料的加工粉碎，也适用于化工、染料、农药、饲料等物料粉碎加工。该机已被中国非金属协会定为专用设备，被众多厂家采用。

该机通过由许多自转辊子组成的粉碎盘的低速运转，使行物料在粉碎盘和齿盘间被冲击、碾压粉碎，上部配有高精度涡轮分级机,可以在不停机的情况下任意调节粒度，适合化工、食品、医药及非金属矿等行业使用。

主要技术参数

\型号		CZJ-50	CZJ-75	CZJ-100	CZJ-125
配备动力 (kw)	粉碎	15-22	30-37	45-55	75-90
	分级	4-5.5	7.5-11	15	22
生产率(kg/h)		50-100	100-1000	300-2500	500-5000
粒度(μm)		3-150

MTM冲击式粉碎机是根据具体的物料可选择不同的转子进行破碎、搅拌、微粉碎等操作，并可同时进行烘干、混合、筛分等工艺，广泛适用于食品、化工、染料、塑料、非金属矿、医药等行业不同物料的破碎和粉碎。设计有5种不同结构：

十字形刀片：用于破碎，尤其适用于要求微粉少的粗碎，同时对打散纤维也是十分有效的；

摆式活动冲击捶：刀片安装在转子盘上，可采用高硬度耐磨材料来减少铁质污染，一般可得到中等到较细的成品料。粉碎热敏性物料时，可将刀片制成叶状，来增加风量提高冷却效果；

固定捶式转子：用于细度要求较高的粉碎。粉碎时物料通过三道粉碎区，符合要求的细粉通过筛网吸出，粗粉进行再粉碎；

针棒式转子：采用无筛网结构，可用于更细要求的粉碎，转子和定子的小间隙能实现较好的粉碎效果。根据需要可在机门上安装驱动装置来驱动定子实现差动，达到更细的成品；

涡轮式转子：这种结构是专门为超微粉碎设计的，物料经高速运转的转子加速撞击到齿形内壁上而粉碎，最细可达8um以下。

技术参数：

型号规格 项目		MTM20	MTM40	MTM63	MTM80
转子直径	mm	200	400	630	800
电机功率	KW	5.5~15	11~30	22~55	30~75
粉碎粒度	um	30~3000
产量	Kg/h	10~300	25~700	50~1500	75~2000

WFW无筛卧式粉碎机内部由粉碎机构、高效分级机构和自循环回路装置组成，可在粉碎的同时调节设备的粉碎粒度。本设备装有水冷装置，对热敏性物料加工可保证物料的色泽、品位和质量，也可在冷藏室内进行冷冻粉碎，广泛适用于化工、医药、食品、饲料、染料及非金属矿等行业的超微粉碎。

技术参数：

型号规格 项目		WFW150	WFW300	WFW450	WFW600	WFW750
转子直径	mm	150	300	450	600	750
电机功率	KW	4~5.5	11~15	18.5~22	30~37	37~45
转子转速	R/min	11000	6300	4300	3250	2600
粉碎粒度	目	20~500
产量	Kg/h	10~150	25~500	50~1500	75~2400	100~3000

本机为高性能、新一代的粉碎设备，其性能优于气流粉碎机和机械式粉碎机。本机结构合理，转子阻力小、产生热量少，能耗省，比期其它机械式粉碎机省1/2，比气流粉碎机省1/4-1/5；操作简便，检修、清洗方便，性能稳定，安全性高，运转平稳等优点，广泛适用于化工、食品、医药等行业，尤其适用于热敏性物料的粉碎（树脂、塑料），也可粉碎硬度较高的金属粉末。

主要技术参数

型号\参数	转子直径(mm)	功率 (kw)	转速(r/min)	细度 (μm)	产量 (kg/h)
JTM-300	300	7.5	8000	5-20	50-300
JTM-500	500	15	5000		150-800

本机为冲击式干式粉碎机，内部有粉碎机构、高效分级机构和自循环回路装置组成，是一种高效的超微粉碎设备，能处理大量干粉，一般细度可达5μm以内，且粒度均匀，广泛适用于低到中等硬度干式物料的超微粉碎，如制药、化工、化妆品、树脂、非金属矿、食品、各种原料（包括难粉碎的滑石、石腊等），是国内目前较理想的粉碎设备之一。

该设备为解决当前国内存在液体物料的研磨、分散加工困难而研制的先进设备，整机均采用不锈钢耐腐的材料精制而成，粉碎细度达3-5μm。适用于化工、染料、涂料、医药、食品与科研等行业液体物料超细粉加工和分散加工。

主要技术参数

动片直径 （mm）	动片转速 (mm)	电机功率(kw)	液粉细度(μm)	最大吸水压力 (巴)	噪声 db(A)	出口压力(巴)	产量(kg/h)	机器重量(kg)
150	3000	7.5	3-5	0.2	<65	0.5	30-300	180

材料：不锈钢

原理及特点：当压缩机气体进入粉碎室，在粉碎室外围有 4个粉碎喷嘴，喷射气流，使物料受到气流高速冲出，以及物料相互对撞而粉碎，分级轮把细的颗粒分离出来，粗颗粒循环返回粉碎室继续粉碎，从分级轮出料口收集到的将是分布均匀的超微细粉。

1. 适用于干式超微工艺。气流冲击速度可达 2.5 马赫以上，一般情况下很容易获得 1~10 个微米（μ m ）粒子，根据物料性质，还能得到小于 1 微米（μ m ）粒子。
2. 由于粉碎机内部有分级轮机构，制品中粗粒子不断循环粉碎，因而能获得粒子均匀，粒径分布范围小的制品。
3. 该设备具有粉碎时间短、结构简单，操作检修方便、占地面积小、低噪音（ 72 分贝）和无振动优点。
4. 粉碎时效率高，能进行连续粉碎，能保持粉碎制品纯度。

适用范围：

化工：三硫化钼、三氧化二锑、钛白粉、 氧化铝、染料、颜料、白碳黑等
电子：钛酸钡、三氧化二铬等。
医药：硝酸钡、可的松、青霉素、花粉等、珍珠粉、尼莫地平等。
农药：多茵灵、甲荃托布津、除草粉体、杀虫粉体等。
矿产：高岭土、云母、石墨、重晶石、石英、碳酸钙、锆英砂、滑石等。

LZQS系列规格与参数:

规格 参数	100	300	400	600	1000
工作介质	压缩空气	压缩空气	压缩空气	压缩空气	压缩空气
配备气量M3/min	3	6	10	20	40
工作压力Mpa	0.7~1	0.7~1	0.7~1	0.7~1	0.7~1
进料粒径（目）	≥60	≥60	≥60	≥60	≥60
粉碎细度 μ m	1~200	1~200	1~200	1~200	1~200
处理量 Kg/h	5~30	30~100	80~150	200~450	300~1000
总功率Kw	22	37~45	65~75	132~160	250
农药（400目）处理量Kg/h	10~30	100~200	250~450	400~800	800~1500

一、原理及特点：

当压缩气体通过加料喷射器，粉碎 原料进入粉碎室，在粉碎室外围有多个粉碎喷嘴，喷射超音速气流，使物料受到气流高速冲击以及物料相互碰撞，磨擦而粉碎，分级管把较粗的颗粒分离出来，粗颗粒循环返回粉碎室内继续粉碎，经过内部闭路循环粉碎后，最后在出料口可获得分布均匀的超微细粉。
1、适用于干式超微工艺。由于冲击速度大，可达2.5马赫以上,一般情况下很容易获得1-10个微米粒子,根据物料性质,还能得到小于1微米粒子.
2、由于粉碎机内部有闭路分级机构,制品中粗粒子不断循环粉碎,因而能获得粒子均匀、粒径分布范围小的制品。
3、该设备具有粉碎时间短、结构简单、操作检修方便、占地面积小、低噪音（72分贝）和无振动等优点。
4、粉碎时效率高，能进行连续粉碎，能保持粉碎制品纯度。

二、适用范围：

矿产：高岭土、云母、石墨、重晶石、石英、碳酸钙、陶土、锆英砂、滑石粉等；
化工：三酸钡、三氧化二锑、钛白粉、工程塑料、硫酸钡、氧化铝、染料、颜料、白炭黑等。
电子：钛酸钡、三氧化化二铬等；
医药：硝酸铋、可的松、青霉素、花粉等；
农药：除草剂、杀虫剂、杀菌剂等可湿性粉剂。

三、技术参数：

规格 参数	50	100	200	400	600
工作介质	压缩空气	压缩空气	压缩空气	压缩空气	压缩空气
配备气量M3/min	0.9	3	6	10	20
工作压力Mpa	0.7~1	0.7~1	0.7~1	0.7~1	0.7~1
进料粒径(目)	≥60	≥60	≥60	≥60	≥60
粉碎细度 μ m	1~200	1~200	1~200	1~200	1~200
处理量Kg/h	1.5~15	10~40	30~80	80~250	200~500
总功率 Kw	7.5	22	37~45	65~75	132~160

主要特点：

效率高：喷流能的充分利用和优化设计的叶轮结构及分级流场，大大提高了粉碎效率和分级效率，减少了过粉碎，从而极大地提高了产量。

分级精度高：稳定、完整的分级流场以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗颗粒的泄漏，产品粒度可达 d97<5u，大颗料控制严格。

磨损小：粉碎箱、喷嘴、叶轮等主要部件均采用防磨损结构设计和安装，以保证整机无易损件；再配以优化设计的内腔结构和耐磨防敏感材料，使设备磨损最小而产品纯度最高（总杂质含量小于4ppm，含空气带入杂质）。

结构合理，功能多：本机既可作为粉碎机用，也可单独作为分级机用，还可多级分级串联，使一次生产可获得1～6个粒度号产品，并可与其它粉碎设备形成闭路或开路作业，真正实现了一机多用；同时其结构紧凑，高度矮，易拆洗，使操作维修方便，更换品种容易。

全程密闭负压运行，自动化程度高，生产环境优良，生产工艺稳定。

工作原理

物料进入粉碎室，超音速喷射流在粉碎下部形成向心逆喷射流场，在压差作用下，使磨底物料流态化，被加速的物料在多喷嘴的交汇点汇合，产生剧烈的冲击碰撞摩擦而粉碎，被粉碎的细粉随气流一起运动至上部的涡轮分级机，在离心力作用下将符合要求的微粉排出，并进一入下级分级继续分选或收集。

工艺流程图：

1、破碎机　2、储气罐　3、过滤器　4、冷干机　5、电控柜　6、加料仓
7、粉碎箱　8.9.10、分级机　11、旋风惧器　12、脉冲除尘器　13、引风机

应用领域

已广泛应用于矿产、磨料、耐火材料、电子材料、陶瓷、化工、农药、造纸、医药、保健品等领域的超细粉体的制备。

规格参数：

规格
参数	AB40	AB20	AB10	AB06	AB03	AB01
总功率（kw)	320	168	90	70	30	14
压缩空气耗量（m3/min)	40	20	10	6	3	0.9
工作压力（MPa)	0.7～1.0	0.7～1.0	0.7～1.0	0.7～1.0	0.7～1.0	0.7～1.0
进料粒度（mm)	<3	<3	<2	<2	<1	<0.5
产品细度（d50um) (d97um)	1-50 5-200	1-50 5-200	1-50 5-200	0.8-45 5-200	0.8-45 4-120	0.8-45 4-120
粉碎产量（kg/h)	100～2000	50～1000	20～400	10～200	2～50	0.1～5

工作原理：

压缩空气通过加料喷射器，将粉碎原料带入粉碎室，压缩空气通过均匀分布在粉碎室周围的数个粉碎喷嘴，喷射超音气流，高速气流在粉碎室内形成强烈的旋流，使通过加料喷射器进入粉碎室的粉碎原料颗粒之间互相碰撞、摩擦以达到超微粉碎的目的。

特点：

该机适用于脆性干粉物料的粉碎，粉碎细度一般可达D50 < 5μm。

内衬采用刚玉陶瓷制作，耐磨性大大提高，适用于莫氏硬度8级以下物料的粉碎。

粉碎过程底于常温，适用于低熔点，热敏性物料的粉碎。

该机出料口采用上下可升降的方法，细度可调性大大提高。

该机结构简单，内部无机械传动部件，拆洗、检测方便。

适用范围：

适用于化工、矿产、电子、制药、涂料、染料、颜料、农药、食品、饲料等行业。

主要技术参数：

型号（BPM）	100	200	300	320	400	500	600	700	800
空气压力（Mpa）	0.8～1.2
空气耗量（m3/min）	1.2	2.7	5.2	5.5	7.7	10.6	17.5	30.7	41.4
主机功率（kw）	11	22	45	45	75	90	132	250	500
生产能力（kg/h）	0.5～20	2.0～50	10～100	10～150	20～200	50～300	100～500	300～800	600～1200

机器特点：

1、小巧而美观，直和在桌面上使用。
2、噪音低，不用辅助设备，尤其适合药店为顾客当场加工。
3、超高速电机设计，药材粉碎能达到100目以上，三七、珍珠、山慈姑、海马、蛤蚧、大腹皮等皆可粉碎。
4、快速，粉碎300g最难粉的中药全程最多也不过五分钟(达80-150目)。
5、安全卫生、刀片全由不锈钢打造，符合中药要求。
6、药材损耗极小，机器清洗容易。粉不同的物料绝不会串色串味。
7、操作简单，人员不用专门培训，会按开关就行。
8、耐用、耗材少，经济合算。电机轴承采用国外名品，耗材只有刀片一种，用特殊钢材，与高级剃须刀刀片同质。

高速中药粉碎机（打粉机），是中药店不可缺少的捣药工具，替代传统捣药工具，适于实验室、食品加工、化工及饲料行业使用。粉碎效果极佳，速度极快，操作极简单，机器极耐用。电机转速高达25000r/min,功率200-1300w,单次粉碎量10－800克，时间1－3分钟，细度20－200目

主要用途：

本机广泛适用于制药、食品、化工等行业的物料粉碎。

特点:

粉碎室内采用风轮式高速旋转刀，机腔内自身风量大，机腔内不易发热。具有运转平稳，拆装与清洗方便、噪音低、粉碎效果好等优点。

工作原理:

本机采用了风轮式高速旋转刀，定刀进行冲击、剪切研磨，粉碎时机腔内产生了强力的气流，把粉碎室的热量和成品一起从筛网流出，粒度大小通过更换筛网获得。

主要用途：

本机由主机、辅机、电控箱三个部分组成，具有风选式、无筛、无网、粒度大小均匀等多种性能，生产过程连续进行。该机达到国际先进水平，广泛适用于制药、化工、食品等工业的物料粉碎。

工作原理:

物料由料斗经螺旋输送器进入粉碎室，被高速旋转的刀片剪切粉碎，通过负压风运的方法把物料运入旋风分离器，袋式除尘器、排出物料达到产品的要求.

主要用途：

本机适用于制药、化工、食品、磁性材料、粉体等行业，是粉碎、吸尘及连续出料为一体的新一代粉碎设备。

工作原理:

本机由粉碎主机、旋风分离器、脉冲除尘箱及引风机等几部分组成。物料经料斗进入粉碎室，被高速旋转的锤子击碎而获得粉碎，粉碎好的物料经旋转离心力和引风机的作用，进入旋风分离，经关风机后出料，粉尘进入脉冲除尘箱，通过过滤筒后回收，粉碎细度用筛网调节。该机“GMP”标准设计，全部采用不锈钢材料制造，生产过程无粉尘飞扬。

适用范围：

本机适用于化工、石墨、橡胶、制药、染料、油化、食品、建材、矿石、水泥、耐火材料等行业，可用于加工立德粉、碳墨粉、石膏粉、化石粉、硫磺粉、石灰粉、红泥粉、贝壳粉、长石粉、焦粉、骨粉、胶粉、煤粉、黄红丹粉、硫酸贝、氧化锌、碳酸钙、氧化铁、金钢砂、金矿石、铝石、瓷石、碱石、煤干石、硼玻然、胡精、中草药、还可加工小麦、黄豆、玉米等原料，产品细度可在20-325目之间任意人调节。

技术参数：

名称 数据 型号	300型	400型	650型	700型
进料粒度（mm)	10-15	10-20	10-258	10-25
最大物料硬度	6.5以下	6.5以下	6.5以下	6.5以下
物料含水量	6%以下	6%以下	6%以下	6%以下
粉碎细度（目）	20-325	20-325	20-325	20-325
产量小时（kg)	30-200	100-800	200-1600	300-2000
主机转速（转/分)	2940	2940	2940	2940
主机动力（kw)	7.5/2	18.5/2	30/2	30-37/2
风机动力（kw)	2.2-4/2	4.5-5.5/2	5.5-7.5/2	7.5-10/2
全机重量（kg)	600	1100	3100	3200

结构与原理：

该系列粉碎机广泛适用于化工、冶金矿产、陶瓷、非金属矿产等行业，由于磨损部位采用优质合金，克服了生产中易损件需经常更换的缺点，取代筛网，对中等以上硬度的物料进行深加工更为适合。

它具有结构紧揍合理，安装简单，体积小，效率高，噪音低，无污染，对热敏性物料可用水进行冷却的特点，是目前粉体加工设备中较为理想的设备。

该系列破碎机适用于中、硬性塑块破碎及综合性废塑产品（塑瓶、桶类、长塑管材、塑料带、网、薄膜等），通过动刀，定刀的科学组合，破碎效果远超早期破碎机，具有破碎力大，产量高，工作性稳定及使用简单等特点。

产品简介

又名木粉机，本机由粗碎、细碎、风力输送等部件组成，电动机带动粉碎机 转子高速动转，使机械能对被粉碎物料产生高强的撞击力、压缩力、切割力、磨擦力。该机还可 装水冷装置，故本机对纤维性物料、软性物料、热塑性物料、弹性和韧性物料及不易粉碎，具有一定特性的物料有独特的功能。

适用范围

竹木粉、果壳、中草药、树皮、树叶、麦麸、磨芋、玄麻、稻壳、玉米芯、桔杆、 淀粉、粮食类虾皮、鱼粉、海藻、脱水蔬菜、调料、大枣、纸张、线路板、塑料、 化工原料、云母、石墨、膨润土、珍珠岩、酒槽、糠醛、饼类、木炭、活性碳、 纤维素、薯渣、茶叶、毛发、豆粕、棉花、牛皮、羊皮、植物根、茎、叶、花、 果，各种食用菌等数百种疑难物料的加工，是化工、建材、医药、保健、养殖、 食品、蚊香等行业中理想粉碎机。

高速风选粉碎机是由粗碎、细碎，风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。

本机适用于化工、石墨、橡胶、制药、染料、油化、食品、建材、矿石、水泥、耐火材料等行业，可用于加工立德粉、碳墨粉、石膏粉、化石粉、硫磺粉、石灰粉、红泥粉、贝壳粉、长石粉、焦粉、骨粉、胶粉、煤粉、黄红丹粉、硫酸贝、氧化锌、碳酸钙、氧化铁、金钢砂、金矿石、铝石、瓷石、碱石、煤干石、硼玻偶然、胡精、中草药、还可加工小麦、黄豆、玉米等原料，产品细度可在20-325目之间任意人调节。

设备特点

该机适用于医药、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬、难粉碎的物料进行加工，包括对塑料、树根等进行粉碎，也能作为微粉碎加工前道工序的配套设备。

技术参数

生产能力	100～500kg/h	主轴转速	360转/分
进料颗粒尺寸	100mm	功率	2.2kw
出料颗粒尺寸	0.5～20mm	工作噪音	≤80分贝

主要用途

WF万能粉碎机系列130、200、300、20B、30B、40B组成，广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业粉碎，该机械由于剪切及撞击原理所以对各种状态物料均可粉碎。

工作原理

WF130-300万能粉碎机采用固定齿盘，和旋转齿盘互合剪切及撞击，在旋转齿盘高速运转达到了快速粉碎。

20B、30B、40B采用固定齿盘2只，旋刀1只互合于固定齿盘中心，并进行高速运转对物料使之撞击和剪切，并旋刀中心安有风叶加大对物料在粉碎腔内循环，返流运动，更使之物料撞击和剪切加大了粉碎效果。

产品的功能及用途

该系列慢速齿啃式粉碎机，适用于对水口料进行立即回收或对少量废料进行立即回收或对少量废料进行粉碎回收的专用机器，本机型采用欧化造型，结构简单，外表美观，具有转速低，扭距大，噪音小，操作方便，清料快捷，安全可靠等特点，粉碎后的原料颗粒均匀，无粉末，是对水口料进行立即回收的最佳选择。

产品特点：

1.爪刀与滚齿刀组合设计，易于切削，无需筛网，粉碎料颗粒均匀，无粉末；
2.采用斜齿轮减速马达，性能稳定，使用寿命长，互换方便；
3.具有卡料逆转及自动复位、过载停机装置,更有利于保护电机及其他机械、电气元件；
4.同步传动,扭矩大,噪音低,运行平稳;
5.使用插刀式安全开关,符合欧洲安全标准;
6.附设堵塞报警装置,适合取出机投料;
7.欧化外观设计,结构紧凑,外表美观,采用透明进料箱,更为直观。

适用范围:专门设计用于破碎注塑机产生的各种类型料头、次品的破碎回收利用。

高细度粉碎机适用范围：

FXS系列高细度粉碎机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于6.5级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业多种物料的高细制粉加工，成品粒度20—325目范围内任意调节。

高细度粉碎机工作原理：

工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。风选过程：物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。

概述

本机适用于对合成树脂、仪器化学药品等物料，进行微粉碎的机械，它与一般粉碎机不同，不只是利用冲击力和剪断力等单纯粉碎力进行粉碎，还利用叶片背面产生的无数超声波涡流，以及由此产生的高频压力的振动作用将物料粉碎，在一定条件下具有粘性和弹性也能被粉碎。本机在粉碎作业中原料的温度上升很少，因而对热敏性物质也可进行粉碎。

特点

1.结构合理、运转平稳、能耗小、粉碎能力大、体积小、无故障、清洗及维修方便。
2.外壳采用水冷却及自身产生的风量，将粉碎的物料传送、温升低、对热敏性物料也能进行粉碎。
3.利用叶片背面产生的无数超声波涡流及高频压力的振动作用，刀片磨损少。
4.结构紧密，不存在粉尘溢漏问题

主要用途

本机由主机、辅机、电控箱三个部分组成，具有风选式、无筛、无网、粒度大小均匀等多种性能，生产过程连续进行。该机达到国际先进水平，广泛运用于制药、化工、食品等工业的物料粉碎。

工作原理

物料由料斗经螺旋输送器进入粉碎室，粉碎物经高速刀片剪切获得粉碎，通过负压风运的方法把物料运入旋风分离器，袋式除尘器、排出物料达到产品的要求。

主要用途

本机由主机、辅机、电控箱三个部分组成，具有风选式、无筛、无网、粒度大小均匀等种性能，生产过程连续进行。该机达到国际先进水平，广泛适用于制药、化工、食品等工业的物料粉碎。

工作原理

物料由料斗经螺旋输送进入粉碎室，被高速旋转的刀片剪切粉碎，通过负压风运的方法把物料运入旋风分离器，袋式除尘器、排出物料达到产品的要求。

工作原理：

物理从转子的中心喂入，在高速旋转的转子带动下迅速甩向四周经撞击并与定子之间的剪切及物料之间的相互碰撞而粉碎。合格的粉粒通过筛网被抽出，颗粒大的继续粉碎至通过筛网。

本系列粉碎机后道提取系统的配套装置，有简易及配风机吸取（带旋风分离器与布袋除尘器）。粒度的控制只有通过更换筛网的方法实现，一般粒度较粗。

主要特点：

A、结构合理、紧凑、体积小、传动平稳、噪音小。

B、粉碎效率高，单位能耗低。

C、安装、维护简易、方便，调换易损件简单。

D、价格相对低廉。

用途：

广泛用于化工、染料、涂料、农药、医药、食品、饲料、非金属矿、冶金等低硬度的物料粉碎。

流程示意图:

1、加料器　　2、主机　　3、钢架

4、关风机　　5、旋风分离器

6、除尘器　　7、风机

CWM系列粉碎机其主要特点:

分级装置中的分级轮为卧式设置,物料在粉碎过程中,不会产生过粉碎.

调节分级轮的转速或调节风量,可得到所需粒度均匀的制品.

产量高、性能可靠。

根据不同行业的要求，主机内衬材料有不锈钢、碳钢。

用途：

适用于要求产量高、莫氏硬度4级以下，含水量小于10%的物料。广泛用于医药、农药、化工、涂料、染料、非金属矿、食品等行业。

流程示意图：

JQM系列超细橡塑粉碎机以剪切的原理对物料进行粉碎，利用带圆盘齿的转子与定子的相对高速转运动实现对物料的剪切，转子与定子之间的间隙可调，转子与定子上的圆盘齿根据粉碎不同的物料而设计出不同尺寸和形状，因此它具有粉碎效率高、产品细度可调，粒度分布集中等优点，是当前国内外比较先进而理想的高效橡塑粉碎机。

对橡胶、塑料等物料的粉碎，由于它们对热敏性反应强，有韧性、抗冲击，如采用机械冲击式粉碎机或气流粉碎机都难以将其粉碎成理想的粉体，而采用JQM系列粉碎机却很容易实现，其粒度可在20-300目间任意调节。用它不但可粉碎新料，也可用于橡塑材料废、次品的粉碎，如塑料的粉碎、废旧橡胶粉体的生产等。

本机适用于莫氏硬度不大于3的物料粉碎，它广泛应用于化工、塑料、橡胶、食品、医药、涂料等行业。

本机结构紧凑、操作与维修简便、生产效率高、能耗省、产品细度可调，粒度分布集中，物料的粉碎、筛分至成品在一密封的系统中进行，含尘气体经尘处理，不污染，是当前环保理想的成套设备。

根据不同行业的需求，主机内衬材料，旋风分离器、筛分系统、管道系统等的材料可选用碳钢、不锈钢等材质。

硅灰石针状粉专用粉碎机剪搓磨是生产硅灰石针状超细粉的专用设备，由于它采用剪切、冲击的原理，配予特殊结构的粉碎副和不同的配置，因此该机型具有下列特点：

A. 根据硅灰石的矿物学特性，采用以产生剪搓力为主的机械粉碎，利于对硅灰石晶型的保护，产品的长径比较高，L/D=12-18:1。

B. 粉碎副的工作间隙大小可调，能生产不同细度的针状硅灰石细粉（d97=13-220μm）。同时粉碎副磨损后，通过垫片调整保证工作间隙，既延长了粉碎副的使用寿命又保证了产品质量。

C. 设备带内分级装置，按规定的粒度要求生产，而产品不会产生过粉碎。

D. 采用电磁振动加料，根据粉碎电机及风机电机的工况，组成自动加料控制系统，保证加料均匀，发挥设备的最佳工效。

适用范围：物料的莫氏硬度小于5，粒度不大于15mm，水份小于10%。

根据用户的要求：粉碎副的材质有合金钢，或合金钢上镶钨钴硬质合金。

一、用途及适用范围介绍

锤片式粉碎机，可用于木炭制作 秸秆类、粮食类、建材类、骨质贝壳类、化工矿物类各种原料的粉碎。广泛适用于建材、酿造、食品、化工、医药、等行业。 9FQ50-25B型锤片式粉碎机是国内最新产品，该机型是多年设计制造粉碎机经验的结晶，其主要特点有生产效率高、低能耗、一次性投入少、不漏筛。该机是已生产二十余年的9FQ-40B型的理想换代产品。

二、主要规格技术指标型号

9FQ40-20B 9FQ50-25B 配套动力（KW） 7.5(4级) 11（4级）主轴转数（r/min） 3800 3250 锤片数量(片) 16(国际Ⅰ) 16（国际ⅠⅠ）外形尺寸(mm) 900 828 790 1070 990 1060 生产率Kg/h 1200 1800

三、安装

1、 粉碎机长期固定使用时，应将粉碎机架安装在水泥基础上，也可将粉碎机单独固定在水泥基础上使用。 2、 所有电器设备及线路必须安装正确可靠。 3、 安装后各转动部件要运转灵活，进行空运转半小时，检查有无卡碰及不正常响声，连接是否牢靠。 4、 三角带转动部分必须安装防护罩，尺寸见附图。安装固定点为机器轴承座固定螺栓和电机座固定螺栓。

主要用途:

本机采用混合喷粉法原理设计而成，适用于制药、食品、化工等行业，用途极为广泛。

特点:

本机结构简单，粉碎室装拆与清洗方便，粉碎室内凡与物料相接触的部分，全部采用不锈钢材料制造，能耐酸、耐蚀，使被粉碎物料更符合卫生要求。本机运转平稳、移动方便，噪音低、粉碎效果好，电耗低等优点。

工作原理:

本机属高速运转机械，采用一面快口刀刃，另一面为冲击式刀片，使被粉碎物料经高速刀片剪切获得粉碎。该机还可根据不同物料选用各种形状及尺寸不同的刀片，粒度大小通过更换网布或调整速度获得。

技术参数: 查询编号：0108 型号 电机功率 生产能力 可调转速 成品细度 外形 尺寸(长×宽×高) 重量 8A型 3KW 10-100kg/h 2350-4360r/min 12-120目 1050×600×1600(mm) 150kg 16A型 7.5KW 50-300kg/h 1000-2400-4400r/min 12-120目 1100×860×1520(mm) 250kg 32A型 11KW 100-550kg/h 1000-2400-4400r/min 12-120目 1280×950×1600(mm) 320kg