(1)高锰钢
高锰钢是颚式破碎机颚板的传统材质，它具有很好的韧性，也具有良好的变形硬化能力。但由于目前颚式破碎机结构不很合理，动、定颚板问的张角过大，易于造成磨料的滑动而使高锰钢形变硬化不允分，颚板表面硬度较低，磨料短程切削量较大，颚板磨损较快。因此，提高高锰钢颚板的耐磨性，一是在于改进颚式破碎机的结构，尽量减少磨料在颚板表面上的滑动，允分发挥高锰钢形变硬化的潜力；二是对高锰钢进行改性，其途径有两条：**是高锰钢的再合金化，加入Cr、Mo、W、V、Ti、Nb等元素，对奥氏体进一步固溶强化以及弥散析出的碳化物产生沉淀强化，提高高锰钢的耐磨性；第二是对高锰钢进行弥散化处理，即水韧处理后，再在300℃以上时效处理，使碳化物弥散析出，提高高锰钢的耐磨性。破碎铅矿石时，可比普通高锰钢颚板的使用寿命提高l倍以上。但对高锰钢的改性处理却极大地损害了其韧性，在有些工况下使用，改性高锰钢颚板易发生早期断裂而失效。
(2)高铬铸铁与高锰钢复合
高铬铸铁虽然是颚式破碎机鄂板优良的耐磨材料，但因其韧性较差(通常Ak为5～8J／cm2)，受到物料冲击或挤压时，就会直接碎裂或变形很少几次就发生剥落，因此，用高铬铸铁做颚板并不一定取得较好的使用效果。近几年来，采用高铬铸铁镶铸或粘接于高锰钢颚板上，组成复合颚板，充分发挥高铬铸铁的高耐磨性和高锰钢的高韧性，使颚板的使用寿命得到显著提高，这是提高颚板使用寿命的有效途径，但其制造工艺比较复杂，工艺要求相当严格，因此，制造难度较大，限制了这种复合颚板的应用。
(3)低合金铸钢
中碳低合金铸钢是目的应用较广泛的一种耐磨材料，主要由于其具有较高的硬度(HRC≥45)与适当的韧性相配合(Ak≥15J／m2)，可以抵抗物料的切削作用和物料反复挤压引起的疲劳剥落，因而表现出良好的耐磨损性能。同刚中碳低合金铸钢还可以通过成分和热处理工艺的调整，使硬度和韧性在较大范围内变动，以适应不同工况条件的要求。生产运行试验结果表明，成分为04%～0.8%C、0.7%～1.3%Si、0.7%～l.l%Mn、1.5%～2.5%Cr、04%～0.6%Ni、0.3%～0.7%Mo的中碳低合金钢颚板的使用寿命比高锰钢颚板提高3倍以上。
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