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混合时机内物料受两个相反旋转的转子作用，进行着复合运动。桨叶带动物料一方面沿着机槽内 壁做逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠处形成失重区，在此区域内，不论物料的形状、大小和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和，混合均匀的效果。机内物料颗粒在桨叶的作用下，既有圆周运动，又有轴向运动，依据物料混合运动状态，有对流混合、剪切混合、扩散混合。
一、对流混合：如图所示，两轴区物料将分别沿轴向运动，到达轴端后由于轴端有一组小角度桨叶的作用，物料转向另一轴区运动，使整个机内物料形成一个水平面的循环流动，另一方面两轴区物料同时又将分别绕各自轴线转动，各轴区形成一个垂直面和循环流动物料流，且两轴区交界的物料还有横向的向对方轴区交叉流动。
二、剪切混合：物料在桨叶作用下，彼此形成剪切面，各物料团状或颗粒相互滑动和碰撞，形成剪切混合。
三、扩散混合：扩散混合作用在整个机内斗存在，但在机内中线附近区域更显著，因两转子反向同步旋转，并在机体中有一桨叶的运动重叠区，这就使得中线附近的物料受旋转桨叶的作用，这个区域中被桨叶翻动的物料在离开桨叶的瞬间由于惯性作用在空间散落，散落过程中，物料相互摩擦渗透，在机体中线附近形成流态化区域。每个颗粒可在流态化区域中自由运动，物料颗粒在自由运动中充分进行扩散混合，该区域中，摩擦力小，混合左右轻而柔和，混合物无离析现象。特别是微粒物料（微量添加剂）再流态时，扩散作用混合效果更好。
二、剪切混合：物料在桨叶作用下，彼此形成剪切面，各物料团状或颗粒相互滑动和碰撞，形成剪切混合。
三、扩散混合：扩散混合作用在整个机内斗存在，但在机内中线附近区域更显著，因两转子反向同步旋转，并在机体中有一桨叶的运动重叠区，这就使得中线附近的物料受旋转桨叶的作用，这个区域中被桨叶翻动的物料在离开桨叶的瞬间由于惯性作用在空间散落，散落过程中，物料相互摩擦渗透，在机体中线附近形成流态化区域。每个颗粒可在流态化区域中自由运动，物料颗粒在自由运动中充分进行扩散混合，该区域中，摩擦力小，混合左右轻而柔和，混合物无离析现象。特别是微粒物料（微量添加剂）再流态时，扩散作用混合效果更好。
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型号/项目
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全容积（m3）
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装载系数
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电机功率（KW）
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外形尺寸（mm）
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设备重量（Kg）
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JHE-1
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1
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0.4-0.6
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11
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1800*1800*1350
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1150
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JHE-1.5
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1.5
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0.4-0.6
|
15
|
1850*1950*1180
|
1500
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JHE-2
|
2
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0.4-0.6
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18.5
|
2200*2400*1600
|
2800
|
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JHE-5.2
|
2.5
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0.4-0.6
|
18.5
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2300*2300*1620
|
4200
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JHE-4
|
4
|
0.4-0.6
|
22
|
2680*2400*1850
|
4500
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JHE-5
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5
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0.4-0.6
|
37
|
2950*3050*2040
|
6000
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JHE-6
|
6
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0.4-0.6
|
45
|
3050*3250*2100
|
7000
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JHE-10
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10
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0.4-0.6
|
55
|
3550*3150*2400
|
8000
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