塑料扎带行业在国家提倡节能减排和发展低碳经济的背景下,聚乳酸与传统塑料相比,具有不可比拟的优势,但是其在国内市场的推广却屡遭“瓶颈”。有业内人士指出,产品价格高、投入大及入市风险大、自身性能缺陷、政策法规不成熟、回收及堆肥机制缺失等五大因素成国内聚乳酸推广受阻的始作俑者。
塑料扎带经销商表示,除了聚乳酸在性能上的缺陷外,聚乳酸与普通塑料产品的价格差异大,聚乳酸产品的高价格影响了其工业市场的发展。一般情况下,聚乳酸价格比传统塑料要高50%~200%,以塑料袋为例,聚乳酸的密度是1.24g/ml,PE和PP的密度是0.9g/ml,达到同样的强度,聚乳酸袋要比PE或PP塑料袋更厚,需要更多的原料,因此,聚乳酸塑料袋比PE或PP塑料袋贵1倍以上,许多超市自然不愿免费为顾客提供这样昂贵的购物袋。同样,在农用膜应用领域,与PE的成本差别使聚乳酸材料难以被农民接受。
聚乳酸材料的实验室制备工艺相当普及,但是要建立高质量、低成本、商业化可行的工业级聚乳酸厂却并不容易。对于不少企业来说,在没有市场、技术不成熟以及有可能存在侵权的情况下,投资聚乳酸建厂的风险较大。
作为较硬的热塑性塑料,聚乳酸的性能与PET及PS比较相似,与PE及PP差异较大,它有很多独有的特性,比如良好的透明性、良好的表面光洁度、高硬度和较好的印刷显示效果。但是,聚乳酸也有很多特性限制了其在纺纤、注塑制品、泡沫塑料、衬垫包装以及食品包装领域的应用,在高附加值应用领域的使用也受其机械性能、热变形温度、气体穿透性、耐久性等性能的限制。
在前不久召开的生物塑料业界论坛上,与会专家一致表示,目前我国还没有建立一套成熟的聚乳酸产品堆肥和回收机制。专家表示,聚乳酸废弃物能够通过燃烧、化学回收、填埋等方法来处置,但是更明智的方式是采用机械回收和堆肥。聚乳酸材料不会在普通条件下有效降解,它需要在工业堆肥环境下经过数月才能降解。若没有合适的垃圾收集和分选系统,聚乳酸废弃物进入垃圾填埋厂后是不能降解成堆肥回用的,但是,国内聚乳酸废弃物目前还没有足够的用量来建立类似PET及其他塑料的回收体系。
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