我们知道，随着颚式破碎机、起重机、挖掘机等工程机械设备市场需求的不断扩大，在整机生产制造逐渐一体化的推动下，配套件的生产制造也逐渐呈现出一体化的趋势，特别是在核心零部件的生产制造上，规模化、一体化和现代化的配套件生产企业不断涌现。像颚式破碎机等矿山设备制造行业，其核心零部件主要是颚板、反击板、锤头和传动装置等。而矿山设备的组装加工过程又相对复杂，因此配备高质量的零部件可以提高设备的生产效率。而就目前我国矿山设备制造行业的发展现状来看，专业化的配套件生产企业还不是很多，多数配套件生产企业把生产的重点主要集中在了工程机械、汽车制造等热门制造行业。因此在为来矿山设备制造业的发展中，生产企业不仅要提高制造工艺，加大产品技术含量的投入，同时还要完善制造流程，要在整机生产的基础上，不断的拓展向零部件等的生产制造，在保证质量的前提下，不断实现设备运转效率的提升。
复摆式颚式破碎机，采用了戴少生教授的“固定容积”式直线──修正高斯曲线高深式破碎腔，使物料在破碎腔内受到了一定程度的“层压粉碎”，而纯压力的粉碎效果五倍于剪应力，物料在破碎腔内受到多次层压粉碎作用，因此导致机器破碎效果显著提高，破碎效率高且排料平均粒度可达5-10mm.啮角由零变为负值，使物料不仅不会堵塞，反而与直线型动颚板构成较长的“平衡区”，其有效长度为30-60mm，使排料受到一段时间的平行挤（磨）压作用，进一步使物料变细，并且强化了排料，物料到卸料区底部，破碎腔开度增大，加速了排料，从根本上消除了排料的堵塞缺陷，提高了产量。
复摆式颚式破碎机颚板的磨损规律，一般是定颚齿板在排料区上部区域磨损较快，为此该技术将定颚板作成“直线──修正高斯曲线型”。这一创新设计得到了极好的效果。实践证明，确实改善了破碎机颚板的磨损，并采用新型合金材料制造，使其寿命提高了2-3倍以上。
颚式破碎机为保证物料破碎腔内的挤压次数和提高破碎比，该技术适当加高了破碎腔的高度，构成所谓的“高深式”破碎腔；而为了提高产量，导出了新的偏心轴转速公式，即专利产品的偏心轴转速可达到330-350rpm。这样增大了动颚摆动次数，既强化了破碎作用，又提高了机器产量。
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