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绿洲设备一直致力于高效、低耗旋流分离新技术新装备的研发，通过采用进料颗粒顺旋径向排位技术、短路流定向抑制技术、内旋流湍动能耗降减技术等多项专利技术，以及蜗壳预分级进料结构、螺旋线进料结构、复合角度锥体结构、平底结构、在线可调底流口等专利结构，有效提高了旋流器的分离效率、降低了设备能耗。
应用领域：黑色、有色金属及非金属矿的磨矿分级作业、原矿脱泥作业、精细分级作业、精矿浓缩作业、尾矿筑坝作业、尾矿充填作业、尾矿干排作业等。
设备优势：1、采用进料颗粒顺旋径向排位技术；
2、给料流场稳定，有效降低短路流；
3、进囗阻力小，能耗低；
4、底流夹细少，分级效率高。
工作原理：旋流器基本原理是将具有一定密度差的液—液，液—固，液—气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离，将混合液以一定的压力切向进入旋流器，在圆柱腔内产生告诉旋转流场，混合物中密度大的组份在作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在达到椎体段沿器壁向下运动，并由底流口排出，这样就形成了外旋涡流场，密度小的组份向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内漩涡，然后由溢液口排出，这样就达到了两相分离的目的。
产品型号：
|
型号Model |
筒体内径Canister Interior Dia(mm) |
锥角Cone Angle |
溢流管直径Overfall Pipe Dia |
底流口直径Bottom Exit Dia(mm) |
给料粒度 Permitted input size (mm) |
压力Feeding Pressure |
处理量Processing Capacity |
分级粒度 Classification Granularity |
重量Weight |
|
LZFX660 |
660 |
20 |
180~240 |
80~150 |
16 |
0.03-0.4 |
250~360 |
74~220 |
995 |
|
LZFX500 |
500 |
25/20/10 |
130~220 |
35~100 |
10 |
0.03~0.4 |
140~220 |
74~200 |
495 |
|
LZFX350 |
350 |
25/20/15 |
80~120 |
30~70 |
6 |
0.03~0.4 |
60-105 |
50~150 |
182 |
|
LZFX300 |
300 |
20/15 |
65~120 |
20~40 |
5 |
0.03~0.4 |
45-90 |
40~150 |
108 |
|
LZFX250 |
250 |
20/15/10 |
60~120 |
16~40 |
3 |
0.05~0.4 |
40-65 |
30~100 |
72 |
|
LZFX200 |
200 |
20/15 |
40~65 |
16~32 |
2 |
0.05~0.4 |
25-40 |
30~100 |
60 |
|
LZFX150 |
150 |
20/15/8 |
30~45 |
8~22 |
1.5 |
0.05~0.4 |
11-20 |
30~74 |
20 |
|
LZFX125 |
125 |
17/8 |
25~40 |
8~18 |
1 |
0.05~0.4 |
8-15 |
20~100 |
10 |
|
LZFX100 |
100 |
20/15/8 |
20~40 |
8~18 |
1 |
0.05~0.4 |
5-12 |
20~100 |
8 |
|
LZFX75 |
75 |
15/7 |
15~20 |
6~12 |
0.6 |
0.1~0.5 |
2-5 |
5~74 |
3 |
|
LZFX50 |
50 |
15/6 |
11~18 |
3~12 |
0.3 |
0.1~0.5 |
1.5-3 |
10~30 |
2 |
|
LZFX25 |
25 |
5/3 |
5-8 |
2~5 |
0.2 |
0.1~0.5 |
0.3-1 |
2~10 |
1 |