一、除尘器的选型研讨
除尘器工作的好坏将直接影响到车间、厂区，甚至居民区的环境卫生。此外，如果除尘器的效率不高，会导致风机叶轮的严重磨损，影响生产的正常进行。因此，必须正确地选择、制造、使用除尘器。
气体的温度、湿度、腐蚀性、可燃与爆炸性等都直接制约除尘器的使用。如袋式除尘器不能用于处理高温、高湿的气体。粉尘的粒径及其分布、粘结性、湿润性、比电阻、可燃性和浓度等性质直接决定了除尘器的除尘效果和应用。不同的除尘器所能去除的粉尘粒径范围也不同；对于粘结性粉尘不宜采用袋式除尘器；比电阻大的粉尘电除尘效果差；疏水性粉尘不宜采用湿式除尘器；粉尘浓度高时应考虑采用双级除尘[2].袋式除尘器的除尘效率高，高达98%～99%.清灰强度大，维修方便，费用低结构灵活，便于回收干料不适用于含有油雾、凝结水和粉尘粘性大的含尘气体不能用于有爆炸性或带有火花的烟气。选择或预设袋式除尘器三步曲
1、根据含尘空气的性质及经济指标选择合适的滤料和清灰方式。
2、根据清灰方式的不同，确定过滤风速、计算必须的过滤面积。
3、确定除尘器的形式、滤袋的尺寸和个数。
静电除尘器消耗的能量少，气流压力损失一般为10 ～50 毫米水柱，除尘效率高达90 ～99.9％，适用于去除粒径0.05 ～50 微米的尘粒，可用于高温、高压场合，连续操作。运行一段时间后，除尘效果一路下降。电除尘器的除尘效率基本能达到99%，且运行综合费用高。
重型人工砂石系统一般选用袋式除尘器。袋式除尘器根据工作原理不同分为三种：脉冲袋式除尘器、反吹袋式除尘器与振打单机袋式除尘器。脉冲袋式除尘器适用于冶金、机械、铸造、建材、矿山、化工等行业，气体处理能力大，清灰强度高，维修方便。反吹袋式除尘器适用于冶金、铸造、化工、水泥、粮食、医药、化妆品、轻工、橡胶、电池、玻璃、涂装、喷砂、中维板、刨花板除尘，地板生产线除尘等。气体处理能力大，净化效果好，工作可靠。振打单机袋式除尘器适用于金属制造、化工、塑料等行业拆包。机械（手动）振打清灰，安装灵活，造价及运行成本低，维修方便，经济实用。人工砂石系统一般选择脉冲袋式除尘器。
二、粉碎机除尘效果的改善
1、现在除尘器的不足
现有的袋式除尘器过滤面积选型过小，实际抽风量不足，粉碎机下料口的除尘罩和粉碎机腔内难以形成微负压，造成岗位环境粉尘较大。当粉碎物料湿度较大时（ 雨后或物料淋水后），进入除尘器的粉尘颗粒较粉碎干物料时粗，袋式除尘器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除尘器通风阻力大幅增加，通风能力下降，扬尘严重。从工艺布置看，粉尘进入除尘器的管道，其入口管处的弯头使系统阻力增大，弯头部位易被粉尘磨损和堵塞。
采用螺旋输送机和分格轮输送袋式除尘器捕集下来的粉尘，电耗增加，机械维护工作量加大；经常需要拆卸分格轮下料器，久而久之，下料器法兰盘漏风，加剧灰斗漏风。皮带机上的物料在下落过程中，空气与物料一起进入密闭的除尘罩内，含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔口向罩外扩散，污染环境。
因此，粉碎机运行以来，该除尘器就没有运行过，下级皮带机一直处在粉尘弥漫之中。为了减少因粉碎机壳体漏风造成的扬尘，在实际生产中，当物料干燥时经常在粉碎机入口处淋水，加剧袋式除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。由于袋式除尘器是间歇性清灰，当除尘器正常工作时，分格轮的漏风也是不容忽视的问题。
2、改进技术举措
（1）将破石机和皮带机转角处的袋式除尘器分别更新为LNGM64-4 型和LNGM4-8 型袋式除尘器。根据粉尘的特性，采用拒水防油滤料。LNGM4-8 型袋式除尘器露天布置，对其壳体进行保温防水处理[3、4].
（2）改进袋式除尘器的工艺布置，按皮带机的走向布置碎石机的除尘器；将袋式除尘器的标准型灰斗改造成双灰斗结构，取消1 台螺旋输送机，抬高袋式除尘器，有利于进风管的布置（ 风管的角度大）；在进风口设置进风箱，使粉碎机下料口的粉尘直接进入除尘器的进风箱，节省了弯头，提高了收尘效率。灰斗锁风采用单层翻板阀，取消了分格轮下料器及其电动机，减少二次扬尘，提高除尘效果。
（3）皮带机转角处的扬尘受现场条件制约，其溜槽和除尘罩不能改变，除尘工艺布置采取的形式，使除尘罩处于微负压状态，以消除皮带机的扬尘。
（4）根据既要有利于滤料和脉冲阀的使用寿命，又要考虑到灰斗落灰处的扬尘，在粉碎干物料时，可根据需要在破碎机物料入口处适当淋水（ 要求在开粉碎机10 ～20min 后进行）。定期检查除尘罩的密闭情况，发现问题及时处理。
3、改善效果
（1）改造后，粉碎机和皮带机转角处的环境达到了预设要求，除尘器出口几乎看不到粉尘排放，运行3 个多月以来，设施还没有维护过。
（2）2 台袋式除尘器内滤料无糊袋现象发生。
（3）需要注意的是，除尘罩挡尘帘的结构对除尘效果影响很大，挡尘帘不能采用1 块旧皮带挂上就了事，应该将旧皮带剪成15 ～20mm 宽，并将相邻每段之间重合1/4 以上，拼装成1 块帘子（ 象北方冬季的防风挡帘），这样既方便皮带机上物料通行，又有良好的密闭性能。
（4）为了确保有良好的岗位环境，除要加强除尘设施的维护外，保持岗位和设施的清洁卫生也是十分必要的。
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