调节阀会出现故障，与平时的使用有着很大的关系，正确的使用与维护，能良好的维护机器，使故障的发生率减少，使用率也相对提高，对资源提升有很好的作用。
1、定期清扫，保持清洁（特别是阀杆活动部位）。经常检查阀杆密封及润滑情况，需加油的，一般每周加油一次。注油器内要有足够的存油。
用具聚四氟乙烯作填料的阀，检修时应注意检查填料有无老化或表面损伤。
2、调节阀工作时，前后的切断阀应完全打开，副线阀应完全封闭。安装调节阀的整个管路系统中的其他阀门也应尽量开大，以保证调节阀在正常开度范围内工作。
3、校验好的调节阀，在使用过程中，不准任意升降阀杆改变行程或调节弹簧。
4、使用带手轮的调节阀应注意手轮位置指示标记。
（1）在侧面安装的，应在中间或“自动”位置。
（2）在顶部安装的，应在*高位置。
（3）做限位用的，应在预定位置。
5、停工检修时，应将放控阀打开。清扫管线时，应将调节阀打开。对新安装的管线，*好待管线清扫以后，在装调节阀。
6、每次停工检修时，对在操作条件下阀芯、阀座容易腐蚀、磨损或阀芯容易脱落的调节阀，进行认真的检查修理。特别是对装在无副线管道上的调节阀，更应使阀芯与伐杆连接紧固，确保在使用过程中不发生脱落阀芯的现象。
7、每次停工检修时，应对阀的启动、止动信号压力，以及行程和变差进行检验。5
8、对要求特殊输出压力的定位器，应按规定保证气源有足够的压。
9、保证定位器工作时的输出型号压力平稳，无震荡现象。
10、定期检查并加油润滑转轴。
每次停工检修时，定位器应连同调节阀一起进行检查检修和检定。
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