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企业新闻
粉煤灰砖机的生产工艺流程
发布时间:2011-06-10        浏览次数:124        返回列表
 粉煤灰砖机组成部分:传动轴部分、曲轴部件、压砖机构、回转机构、回转盘、调料机构、喂料机构、供油系统、液压装置、轨道部件、模子部件、润滑系 统、机座上箱、小立轴、大立轴等。河北粉煤灰砖机机座和上箱是支撑和连接其它部分的骨架,用六个地脚螺栓固定在机座混凝土基础上;大立轴和小立轴穿入机 座,并用螺母坚固,曲轴部件、压砖机构、轨道部件均安装在机座上,传动轴安装在机座和上箱之间,回转盘套在大立轴上,回转机构与回转盘连接。河北粉煤烧灰砖机的八个模子装在回转盘的模孔内,液压装置装于大小立轴上。调料机构装在单独的基础上并于轨道部分相接,喂料机构装在调料机构的槽钢支架上,并用一个支 架与横梁连接。为了防尘及安全,有关部分设了防尘罩和安全罩。

  公司生产的粉煤灰蒸养砖生产线成套设备,自动化程度高,设备性能稳定,一机多用,更换模具可以生产多种规格的建筑用砖。粉煤灰是很好的制砖原料,可以废物利用,大大降低了成本。

  粉煤灰,是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为:SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一,随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理,就会产生扬尘,污染大气;若排入水系会造成河流淤塞,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。另外粉煤灰可作为混凝土的掺合料。

  粉煤灰砖机的生产工艺包括原料准备,混合料的制备,砖坯成型,蒸压养护和成品的对 村等几个主要过程。

  一、原料准备砂子和石灰是生产灰砂砖的主要原料,砂子可用河砂,海砂,风积砂,沉积砂和选矿厂的尾矿砂等,根据砂的种类不同和矿山特点,分别采取不同的方法进行开采。石灰的生产主要采取煅烧方法。

  二、混合料的准备制备混合料之前,必须进行配合比设计。设计配合比要考虑使砖坯有足够的强 度和使产品达到事先确定的性能,如强度,耐久性,抗冻性和在侵蚀介质中稳定性等等。并非强度越高越好,或者产品强度越高越好,因为强度越高,石灰就要用的 越多,砂子级配就要越好,这就意味着成本提高。因此,配合比设计实际上是找到技术上和经济上*的临界点。在进行配合比设计时,要考虑的原始条件是:原料性能(砂子的矿物及颗粒组成,石灰的化学组成,石灰中的活性氧化钙含量,水化速度及温度等等),对产品的质量要求和压制,养护条件。混合料的制备包含石 灰的消化,混合料的计量与搅拌,混合料的消化,对消化混合料的处理等工序。

目前市场上存在如下三大类粉煤灰制砖工艺 。

  1、免烧水泥砖是利用粉煤灰、炉渣、煤矸石、矿渣、沙子、石粉、建筑垃圾中的1―2种,掺少量的水泥(结合实际情况),压制成型,自然养护就可以投入使用的砖制品。

  2、粉煤灰砖是由二氧化硅成分的原料(粉煤灰、炉渣、砂等)与石灰和水在高压下压密成型经高压饱和蒸汽固化而制成的,是性能良好、经济适用的现代墙体材料。市场上叫做灰砂砖,粉煤灰砖等,根据原料不一样,叫法不一样。

  3、粉煤灰加气混凝土砖是在水泥浆中加入粉煤灰和石灰、石膏、水及加气剂等,经机械搅拌,养护而成的一种多孔、轻质、保温、隔热混凝土材料。其结构和性能与蒸压加气混凝土相似,但具有投资少,生产工艺简单,施工操作方便等特点。