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产生原因
由于破碎锤工作环境比较恶劣，所以它的零件很容易磨损的，螺栓经常断裂在一定程度上也是正常的现象，另外，在破碎锤工作时会产生强大的振动力，这会导致墙板螺栓和通体螺栓松动，在螺栓的螺纹处就会经常受到疲劳性损伤zui终导致断裂。
具体原因如下：
1. 壳体变形。
2. 焊/接处脱焊，引起变形。
3. 本身质量问题，强度不够。
4. 单根受力，受力不均匀。（没有定期检查）
5. 受外力作用引起。
6. 压力过大，震动过大引起。
7. 空打等操作不当引起。 处理方式： 每20个小时，对螺栓拧紧。 规范操作方式，尽量少做刨挖等动作。
空打对破碎锤有什么坏处？
产生原因
不规范操作，破碎锤在空打的时候，活塞将冲击力传输给钎杆，钎杆将冲击力转移给钎杆销，钎杆销在承受强大冲击力的时候就容易断裂。钎杆销在受到冲击的时候会前后将这股冲击力分散给钎杆销横销，这时钎杆横销就会顶钎杆横销的内孔，从而导致内孔边缘处的蹦块开裂，zui终导致前缸体断裂。
经常空打会使前缸体，扁销，螺栓等断裂，壳体，大臂，钎杆等断裂，软管，硬管漏油。
处理方式
将打击矿石压紧后进行破碎作业，打击角度为85度——95度。
向客户说明按照破碎锤使用说明书上的方式规范操作。
破碎锤停止打击？
产生原因
导致不打击的原因也比较多：
例如：在破碎锤工作过程中停止打击：
1. 换向阀卡：在对破碎锤进行解体检查后，发现其他完好，在检查换向阀发现其滑动发涩较易发卡，拆下换向阀阀芯后，发现阀体上已经有多处拉伤。（更换换向阀阀芯）
2. 衬套更换不当：。破碎锤在更换衬套后，发生停止工作的故障，压下不打击，稍提起后有打击动作。由于更换衬套后，使活塞位置更要靠上，造成缸体内一些小的换向阀控制油路在起始位置就已经关闭，换向阀停止工作造成破碎锤停止工作。
3. 后缸体进油：（上缸体）破碎锤在打击过程中逐渐无力，zui后停止打击。在测量氮气压力。压力过高，释放后，能打击，不久又停止打击，测量后压力又变高。在解体后发现后缸体内充满液压油，活塞无法向后压缩，造成破碎锤无法工作。（换密封组件）
4. 管路中蓄能器部件掉落管路中：在检查过程中发现换向阀中变形的零部件卡死换向阀。