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制砂机的叶轮是一个重要部分，同时也是*脆弱的一个部位，因为物料是在叶轮里完成分送发射的，如果操作不当，很容易造成物料磨损叶轮，所以我们在具体的工作和操作中应当格外小心以防因为不注意、不小心从而引发一系列生产事故。我们知道叶轮安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，而物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口，安装有特殊材料制成的耐磨块，可以更换。叶轮将物料加速到一定速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自粉碎，在叶轮的锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板，从而保护它不受磨损。当设备停止运转前应当注意的是：在停止排料设备前要先停止给料，给料也应持续均匀，物料的规格严格遵守要求，不然也很容易由于物料磨损叶轮。
如何解决制砂机的轴承发热问题呢？
制砂机工作时轴承发烧的原因可能是缺油、进粉尘或者轴承损坏。排除方法有：加油或清洗轴承；更换轴承。在制砂机设备的细碎，烘干机破碎过程后，磨机也起着很重要的作用，因此磨机的操纵很重要，新型制砂机合用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种烘干机矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚沙、玻璃原料、机制建筑沙、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚沙、烧结铝矾土、美沙等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。
新型制砂机广泛地应用于磨矿前段工艺，它能产生大量的粉矿，减少高本钱的磨矿负荷。在机械设备中，借助于介质和矿石本身的冲击和磨剥作用，使矿石的粒度进一步变小，直至研磨成粉末的。目的是使组成烘干机矿石的有用矿物与脉石矿物达到*大限度的解离，以提供粒度上符合下一选矿工序要求的物料。
制砂机的特点：
1、结构简单、造价低兼
2、高效节能、破碎效率高
3、具有细碎、粗磨功能
4、通过非破碎物料能力强，受物料水份影响小，含水量可达8%
5、可破碎中硬、特硬物料（如刚玉、烧结铝钒土等）
6、产品呈立方体，铁污染小
7、叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量
8、操作维修
制砂机的特点：
1.处理量大、产量高—50-500t/h，与同等功率下的传统设备相比，产量提高了30%而且稳定。
2.易损件消耗低 — *佳的破碎腔物料撞击角度设计，与耐磨件的摩擦少，比传统设备运行费用低30%，直接降低了设备的使用成本。
3.液压装置、易于维护 — 液压开盖装置，使破碎腔内部件检修拆换方便快捷，缩短了停机时间，省时省力。
4.自动检测、安全可靠 — 设置过振动显示与报警装置，如果设备发生不良运转，可发出警告，使设备停止工作，达到保护机器的目的.
5.稀油润滑、自动保养 — 德国原装的稀油润滑站，双油泵互补保证供油，无油流、无油压时自动停机；油液冷却及加热装置确保轴承润滑始终处于*佳状态。从而彻底解决轴承发热等问题，使主轴轴承保持恒温，延长维护周期和使用寿命。
6.安装简便、易于操作 — 设备重量轻、安装方式多样，可移动式安装；安装、维修和保养简单，操作使用方便；一旦明确具体的用途，VSI制沙机只需进行细微调整，便可*大限度地发挥其卓越的性能。
7.一机多用、应用灵活 — 独有的进料破碎结构，拥有多种破碎腔型，可很方便的实现"石打石"和"石打铁"的转换，从而解决了一机多用的难题。如果要改变VSI破碎机的应用，无需做大的调整，既可适应用户的不同需求：人工制砂、碎石整形、磨蚀物料等。